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焊锡工作中应如果进行焊料的选择2022-05-13

焊锡工艺广泛应用于电子、电器、制冷、汽车等诸多领域,其功能主要用于元器件、PCB板或管材等诸多构件的微连接或补焊,是保证产品质量必不可少的关键产品之一。其根据热源不同,操作方式不同,分为激光焊锡,烙铁自动焊锡,手工焊锡,电阻焊等,在焊锡工艺中必不可少的是焊料,焊料的选择将直接影响最后的焊锡结果,常见的焊料分为锡丝。锡膏、锡球、锡环、锡片等。下面优德88官方娱乐场-【优德w88网站】的小编来简述一下焊料的选择应考虑那些方面:
(1)确认焊料类型
不同的产品,焊锡条件不一样,焊锡工艺不同,优德88官方娱乐场不能盲目选择焊料,首先要根据其焊锡工艺,焊锡要求,产品应用场所等进行初步筛选,如:采用的是激光焊锡工艺,且产品要求不高,其焊料可能有锡丝、锡膏、锡球等多种选择。然后在根据焊锡效果、时间来确定焊料类型,最优的往往只有一个选项。
(2)焊点的可靠性
不同成分焊焊料的力学性能差异较大,这也就决定了要根据产品的使用特性选择能满足其使用要求的对应产品。如有的无铅锡丝焊后焊点在高温下可靠性比较差,但在200℃以下可靠性比较好;一般的家用电器等产品,200℃以下的温度就可以了,但是对于很多需要进行返工的产品,必须经受200℃以上的高温。
(3)焊料的大小(锡量的多少)
焊料的大小通常根据元件的大小和焊锡工艺来判断。以锡丝为例:如果是拖焊,则不能选太细的,0.6mm左右会比较适合,如果太细则进锡比较困难,要推很多才行。如果是焊贴片电阻、电容或者补焊IC脚,可以选择细一些,0.3mm-0.5mm。具体可以根据产品情况进行调节。
(4)熔点
熔点的高低决定了有关的工艺条件。
焊锡丝金属成分选定后,其内助焊剂的质量是决定焊接质量和焊接效率的关键因素:
(1)温度较高时,残留物应不烧焦或颜色变暗;助焊剂在焊接时不应飞溅或过度发烟;
(2)助焊剂应具有对多种类型线路板和元器件进行焊接的适应性;
(3)助焊剂必须具有足够的活性,并能在烙铁头接触时保持足够的活性。
(4)如是免清洗型助焊剂,则焊剂残留物必须是良性的,
(5)如果助焊剂是可水洗型带芯焊料,则还应易于用热水清除。

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